O proceso de fabricación de moldes por inxección consta de seis etapas clave.
1.1 Realízanse arranxos de produción, definindo os requisitos e a programación do molde.
1.2.Analízase un informe Design for Manufacturability (DFM), que ofrece información sobre a viabilidade do deseño e as estimacións de custos.
1.3.Comeza a produción de moldes, que inclúe o deseño de moldes, ferramentas, tratamento térmico, montaxe e un rigoroso control de calidade.Ofrécese un calendario de ferramentas para manter os clientes informados sobre o proceso.
1.4.Produción de mostras gratuítas para probas de clientes.Unha vez aprobado, o molde procede a.
1.5.Produción en masa.
1.6.O molde é meticulosamente limpo e almacenado para uso futuro, garantindo a súa lonxevidade e reutilización.
As tolerancias son importantes no moldeado por inxección;sen especificación e control adecuados, poden xurdir problemas de montaxe.En Foxstar, cumprimos a norma ISO 2068-c para as tolerancias de moldaxe, pero podemos acomodar especificacións máis rigorosas se é necesario.
Unha vez que se fai un pedido, o deseño e a creación do molde adoitan levar uns 35 días, con 3-5 días adicionais para as mostras T0.
En Foxstar ofrecemos unha ampla gama de materiais termoplásticos e termoestables axeitados para diversas aplicacións.Algúns materiais comúns inclúen ABS, PC, PP e TPE.Para obter unha lista completa de materiais ou solicitudes de materiais personalizados, póñase en contacto connosco libremente.
Non temos un requisito mínimo de pedido.Non obstante, cantidades máis grandes terán un prezo máis competitivo.